ЦКП МАДИ

Центр коллективного пользования МАДИ

Оборудование ЦКП МАДИ

В работе центра коллективного пользования применяется следующее оборудование:

  • Сушильные шкафы;
  • Абразивная испытательная машина микро-деваль;
  • Цифровой дуктилометр 1500 мм;
  • Печь для испытания битума в тонких пленках по методу RTFOT;
  • Печь PAV для длительного старения битумов;
  • Реометр kinexus DSR/DSR+;
  • Реометр с изгибом балки BBR;
  • Лабораторный смеситель 30л;
  • Автоматический уплотнитель маршалла (101,6 и 101,6/152,4 мм);
  • Гираторный уплотнитель SUPER PAVE GYRATORY COMPACTOR 5850;
  • Секторный уплотнитель;
  • Установка для проведения испытаний на колееобразование;
  • Автоматическая машина для резки образцов (дисковая пила до 650 мм);
  • Динамические испытательные установки;
  • Разрушающие устройства для ДИУ INFRATEST по пнст 20-4180;
  • Установка для исследования температурных напряжений в асфальтобетоне TRAVIS (трещиностойкость при низких температурах);
  • ATX-20 аппарат автоматический для определения температуры хрупкости нефтебитумов;
  • ПН-20 аппарат автоматический для определения пенетрации нефтепродуктов;
  • ТКС-20 термокриостат;
  • КиШ-20м4 аппарат автоматический для определения температуры размягчения нефтебитумов;
  • УПП-10 устройство для подготовки проб;
  • Морозильная камера AT 296/b66;
  • Пресс ИП-500;
  • Шкаф сушильный снол 67/350-и1.

  Дополнительный список оборудования ЦКП МАДИ

СУШИЛЬНЫЕ ШКАФЫ
  Шкафы изготовлены из высококачественной нержавеющей стали, предназначены для поддержания температуры в диапазоне от +30 до +250 ˚С (опционально до +300 ˚С).
Микропроцессорное управление, 3-х ступенчатая система защиты от перегрева, 2 таймера (от 1 мин. до 999 часов, а также установка недельной программы).
Два платиновых Pt100 температурных сенсора с цифровым дисплеем для отображения температуры и других параметров, линейно-нарастающей функции и т.д.
Внутренняя память 1024 кб, интерфейс RS232 C, 2 перфорированных лотка.
Одностворчатая дверь для моделей 50-0010 — 50-0025, двухстворчатая дверь для моделей 50-0030 и выше.
Модели с индексом UNE с естественной циркуляцией воздуха внутри шкафа, UFE — с воздушной турбиной.

АБРАЗИВНАЯ ИСПЫТАТЕЛЬНАЯ МАШИНА МИКРО-ДЕВАЛЬ
  Для проведения испытаний согласно ГОСТ 3281 62014, ГОСТ 33024-2014, EN 1097/1 — NF Р 18-572.
Настольная модель с четырьмя испытательными цилиндрами и интегрированным электроприводом. Два цилиндра с каждой стороны от электродвигателя вращаются со скоростью 100 об/мин.
Исследуемый материал загружается в испытательные цилиндры, в которых происходит его абразивный износ во время вращения в присутствии воды и стальных шаров.
Автоматическая система отключает машину по достижении установленного число оборотов.
  Остаток материала после испытания используют для определения показателя Микро-Деваль.
В целях безопасности машина может быть запущена только при закрытой защитной крышке.
Как опция, внутренняя поверхность панелей машины может быть покрыта звукопоглощающим материалом.
В комплект поставки включены 4 испытательных цилиндра и абразивные элементы 10мм (5кг).
42-06300 Абразивная испытательная машина Микро-Деваль может быть оснащена дополнительными испытательными цилиндрами для проведения Нордик теста (Nordic test) по EN 1097-9 и АШМ-тест.

ЦИФРОВОЙ ДУКТИЛОМЕТР 1500 ММ

Дуктилометр предназначен для определения характеристик растяжимости и эластичности битумных вяжущих согласно стандартам ГОСТ 33138-2014, ГОСТ 11505, EN 13398/13587/13589, ASTM D 113, AASHTO T 51.
   
Встроенный датчик нагрузки определяет усилие но растяжение битумного образца с высокой точностью.
Корпус дуктилометра изготовлен из высококачественной нержавеющей стали.
Термоизолированная водяная баня позволяет разместить одновременно до 4-х испытательных образцов.
Привод каретки осуществляется посредством высокоточного шагового электродвигателя.
С левой стороны устройство находится микропроцессорный блок управления с последовательным интерфейсом RS 232/USB для подключения дуктилометра к ПК.
В стандартной комплектации датчиком усилия с максимальным фиксируемым усилием 500 Н оборудовано 1 рабочее место из четырех (разрешающая способность датчика 0,02 Н, по желанию — специальный вариант оснащения 100 Н, разрешающая способность 0,004 Н).
При необходимости возможно оснастить датчиками усилия все 4 рабочих места дуктилометра (опция 20-2357).
Скорость перемещения каретки при проведении испытаний задаётся пользователем в пределах 1 от до 50 мм/мин, максимальная скорость каретки при возврате в исходное положение (начало испытаний) составляет 200 мм/мин.
Программное обеспечение для управления дуктилометром в среде ОС Windows имеет возможность программирования и изменения параметров испытаний и входит в комплект поставки. Построение графика зависимости длины растяжения битумного образца от усилия на растяжение происходит автоматически, график результаты сохраняются в отчете по испытанию.
В программное обеспечение дуктилометра внесены программы испытаний по Евростандартом на растяжимость и эластичность, а также испытания по ГОСТ 33138-2014.
В начале середине и конце водяной бани вмонтированы ртутные термометры для визуального контроля температуры, также цифровой датчик автоматически регистрирует и отображает температуру водяной бани на экране ПК.

ПЕЧЬ ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ БИТУМА В ТОНКИХ ПЛЕНКАХ ПО МЕТОДУ RTFOT
  Предназначена для проведения испытаний с ускоренным старением битума, путем определения потери массы битума под воздействием температуры.
Данная методика моделирует процесс старения битума во время приготовления асфальтобетонной смеси на АБЗ, ее доставки и укладки.
Внутри барабана вращаются до 8 образцов битума (помещенные в стеклянные колбы) при температуре 163С со скоростью 15 об/мин. При этом на образцы нагнетается воздушный поток 4000 мл/мин. Происходит изменение группового состава битума, чем и характеризуется процесс старения.
Испытательная печь оснащена дверцей со смотровым окошком, регулятором температуры с возможностью термостатирования, вентилятором и контрольным ртутным термометром (опция).
  Печь оснащена прямым приводом вращающегося барабана от шагового электродвигателя посредством соединительной муфты (отсутствие ременной/цепной передачи повышает надежность и долговечность за счет отсутствия частей износа).
Время подготовки установки к работе составляет 10 минут.

Достоинства:

  • Автоматическое проведение испытания
  • Все элементы управления выведены на лицевую панель
  • Встроенные программы испытаний по ГОСТ 33140-2014/EN и ASTM
  • Цифровой контроллер для управления температурой и защитой от перегрева
  • Одностворчатая поворотная дверь с окном с двойным остеклением
  • Минеральноволоконная теплоизоляция
  • В комплекте с компрессором низкого уровня шума
  • Стабильность температуры 0,5 С в стационарном состоянии
  • Принудительная вентиляция в камере

ПЕЧЬ PAV ДЛЯ ДЛИТЕЛЬНОГО СТАРЕНИЯ БИТУМОВ
  Для испытаний согласно стандартам ПНСТ 84-2016, EN 14769, ASTM PS 36, AASHTO PP-1, SHRP 005.
Предназначена для длительного старения битумов в период 5-10 лет.
Состоит из камеры для исследуемых образцов со встроенными датчиками давления и температуры, нагревательный элемент контролируется термостатом, компрессор включен в комплектацию.
Программное обеспечение на базе OC Windows, для работы необходим ПК (в комплекте). Постоянная запись процесса испытания с сохранением графика.
Печь оснащена системой быстрого закрытия камеры, надежно герметизирующей образцы без использования болтового соединения, уменьшая время готовности к испытанию до нескольких среди представленных на рынке.
Автоматический клапан снимает давление в случае отключения электросети, исключая случайное открытие камеры оператором под давлением.
В случае, если отключение электросети произошло на короткий промежуток времени, испытание битума может быть продолжено, т.к. влияние небольшого перерыва практически не скажется на финальном результате теста.
Условия испытания (давление и температура) непрерывно регистрируются и сохраняются в течение теста в виде графика.
Производство: infraTest (Германия)

РЕОМЕТР KINEXUS DSR/DSR+
  Динамический сдвиговой реометр для динамической вязкости по ГОСТ 33137-2014 испытаний по ПНСТ 81, 87, 88 и 89-2016 (методика СПАС).
Kinexus DSR/DSR+ — динамический сдвиговой реометр для рутинного контроля качества битумных вяжущих с технологией «plug and play» для всех измерительных геометрий и систем температурной стабилизации.
Kinexus DSR позволяет проводить тестирования с помощью инновационной системы стандартизованных операционных процедур (SOР/СОП) со встроенной библиотекой стандартных протоколов испытаний дорожно-строительных материалов, а также в режиме стандартных реологических тестов.
Сочетание технологических инноваций в реометре Kinexus DSR обеспечивает гибкость в проведении реологических тестов и протоколов для выполнения требований контроля качества дорожной промышленности.
  • Классификационные испытания исходных, состаренных и модифицированных битумов в соответствии с отраслевыми стандартами/требованиями AASHTO, EN, ПНСТ/ГОСТ;
  • Широкий выбор измерительных геометрий для реологических испытаний битумных вяжущих и твердых веществ;
  • Все режимы реологических испытаний — контроль напряжения сдвига, скорости сдвига и деформации в режиме осцилляции с регулируемой амплитудой для точного контроля истории деформации образца;
  • Уникальный интерфейс программного обеспечения rSpace обеспечивает максимум гибкости при настройке испытаний: от режима СОП/SОР с предустановленной последовательностью операций до полностью настраиваемой схемы эксперимента в соответствии с конкретными требованиями;
  • Функция интеллектуального распознавания устанавливаемой геометрии с автоматической настройкой системы и обратной связью с пользователем (о состоянии/необходимых действиях) обеспечивает высокую надежность получаемых данных;
  • Проведение испытаний твердых веществ на усталость и накопленное напряжение, а также дополнительный адаптер для автоматических тестов на проницаемость (пенетрометрию) асфальтовых вяжущих;
  • Полное протоколирование истории эксперимента с момента загрузки образца в реометр для гарантии объективности реологических донных, регистрация которых, в том числе для сложных неньютоновских материалов, таких кок асфальт, фактически необходимо еще до начала измерения;
  • Исключительные характеристики вертикального перемещения и ультра-чувствительный датчик перемещения нормальной силы обеспечивают первоклассное исполнение;
  • Уникальные модули температурного контроля кассетного типа автоматическое распознавание и конфигурирование (технология «plug and play»), простое и быстрое подключение, все коммуникации интегрированы;
  • Многофункциональность конструкции модулей температурного контроля с возможностью простой замены нижней плоскости (или стакана) — эффективное решение, позволяющее легко конфигурировать измерительные системы и обеспечивающее максимум функциональности при измерении;
  • Ротационный реометр Kinexus DSR создан для удовлетворения потребностей дорожно-строительной промышленности. Принцип действия заключается в приложении к испытуемому образцу регулируемой деформации сдвига с целью измерения свойств текучести (таких как сдвиговая вязкость, получаемая при испытаниях на текучесть) и динамических свойств материала (такие кок комплексный модуль/модуль вязкоупругости и фазовый угол, получаемые из испытаний методом вынужденных колебаний/осцилляций);
  • Ротационный реометр состоит из нескольких основных модулей, обеспечивающих надёжность, достоверность и удобство реологических измерений с учетом особенностей образца или области применения:
    • Модуль реометра. Управление основными функциями системы, включая момент (для контроля напряжения), изменение углового положения (для контроля деформации и скорости сдвига), изменение нормальной силы и вертикального положения (для загрузки образца и установки зазора);
    • Измерительная система или геометрия. Измерительная система непосредственно контактирует с образцом и определяет область прикладываемого сдвига. Тип измерительной системы должен соответствовать типу образца и проводимому испытанию;
    • Модуль температурного контроля. Точный контроль имеет важное значение, так как реологические свойства сильно зависят от температуры и условий окружающей среды;
  • Программное обеспечение. В силу своих особенностей реологические испытания быть достаточно сложными на этапе конфигурирования. В программном обеспечении rSpace реализован фундаментальный подход к испытаниям материалов — концепция стандартизованных операционных процедур (СОП/SOP), которые коренным образом изменяют и упрощают взаимодействие пользователя с системой, в том числе при выполнении измерений впервые, благодаря подсказкам «экспертной системы» и проведению измерений по шаблону SOP.

РЕОМЕТР С ИЗГИБОМ БАЛКИ BBR
  Реометр для испытания асфальтовяжущих (BBR) был разработан компанией «ATS» для проведения испытаний на изгиб образца битумного вяжущего в соответствии со стандартами ПНСТ 79-2016, АSТМ D6648-01 и ААSНTО T313-02.

Эти испытания, изначально разработанные в рамках американской программы Superpave в области автомобильных дорог (SHRP), заключается в том, что к образцу, находящемуся в ванне с охлажденной жидкостью, прикладывается постоянная нагрузка с целью определить скорость деформации при различных температурах.
Сочетание технологических инноваций в реометре Kinexus DSR обеспечивает гибкость в проведении реологических тестов и протоколов для выполнения требований контроля качества дорожной промышленности.

Исполнение реометра BBR-3
К последним и наиболее полезным новинкам в конструкции реометра от компании «ATS» относится полностью модернизированный диск пошаговой калибровки.
Конструкция нового диска значительно упрощает процесс калибровки рамы нагружения системы BBR и делает его более точным, чем ранее.Первоначальный диск с выемками мог сползать и искажать последовательность показаний. В конструкции нового диска предусмотрен фиксирующий механизм, который предотвращает движение диска в процессе калибровки, а также имеется несколько встроенных высокоточных шарикоподшипников для пошаговой калибровки.
Таким образом пропадает необходимость получать большое количество данных и проводить необходимые повторные калибровки. Новый диск остается на своем месте во время процедуры, о использование шарикоподшипников означает, что возможно только одна точка соприкосновения со штифтом индикатора, что даёт непревзойденный уровень точности и гарантированное качество.
В новый набор для калибровки входит модернизированный диск пошаговой калибровки, четыре груза по 50 г, два груза по 2 г, одна сертифицированная эталонная балка (certified confidence beam), одна балка с отклонениями (non-compliance beam), модернизированная программа калибровки, и красивый деревянный ящик для переноски.

Система «BBR» включает в себя программные функции по созданию отчетов:
  • Запись точек данных (считывание данных происходит два раза в секунду, а не один);
  • Для того чтобы можно было проверить находились ли «усаживающие» нагрузки (seoting loads) в пределах технических требований, результаты предварительного нагружения на графике отображаются перед начальными испытаниями. Эти результаты можно просмотреть позднее в цифровом виде;
  • Режим «pre-test» включает в себя непрерывный контакт между нагружающим наконечником, опорами и образцом, а также приложение и повторное приложение нагрузки 35 мН и 980 мН (3.5 и 98 гр.);
  • С помощью интуитивно-понятного программного обеспечения пользователь может ознакомиться с конфигурацией устройства, необходимыми ежедневными проверками, с настройками испытания, с процедурой запуска испытания и созданием отчетов;
  • Любые параметры прибора могут быть изменены и адоптированы к возможным будущим изменениям стандартов АSТМ/АА5НТО/ПНСТ;
  • Система сбора донных фиксирует все точки первичных данных, данные образца для испытания и данные настройки, а также отчеты в виде стандартных файлов ASCll кодировки. Эти файлы могут быть затем распечатаны или импортированы в другие программы для создания отчёта пользователя или проведения анализа. Система постоянной проверки ошибок гарантирует то, что до начала испытания все параметры будут установлены правильно. Благодаря этому исключается случайное разрушение образцов до начала испытания;
  • Программное обеспечение упрощает процедуру калибровки, снижает повторяемость этой процедуры, о также улучшает контроль соответствия последним требованиям стандартов ASTM/AASHTO;
  • Увеличено количество функций по анализу и протоколированию данных, включая данные по температуре и качеству постоянной нагрузки;
  • В отчётах имеется раздел «Условия испытания», в который входит серийный номер машины, версия программного обеспечения, о также донные последней калибровки и результаты, допускающие улучшенную прослеживаемость;
  • Отметка о возврате к исходной нагрузке в конце испытания, теперь стандартная деталь в отчете;
  • Ежедневная проверка и периодическая калибровка силоизмерительной ячейки, датчика перемещения и термодатчиков теперь занимает всего несколько минут;
  • В программное обеспечение системы «BBR» теперь входит программа по проверке и устранению деформации устройства от измерений перемещения образца;
  • Комплект модернизации системы «BBR» также подходит для ранее выпущенных моделей реометров с изгибающейся балкой, который включает в себя все модернизированные программы, о также новый поверочный набор для калибровки и диск для пошаговой калибровки.

ЛАБОРАТОРНЫЙ СМЕСИТЕЛЬ 30 Л
  Предназначен для приготовления асфальтобетонной смеси.

Открывание и закрывание смесителя происходит автоматически с помощью установленного электродвигателя.

Смотровое окно позволяет наблюдать за процессом перемешивания материалов.

Смесительный барабан выполнен из нержавеющей стали и имеет постоянную скорость вращения, а также снабжен выключателем для поворота влево или вправо.
5 нагревательных элементов с РIО-регулятором, установленные под дном и стенками смесительного барабана обеспечивают требуемую постоянную температуру.
  Для выгрузки готовой смеси смесительный барабан может быть наклонен вперед посредством установленной системы с электродвигателями.

Специальный смесительный орган с выделенным электродвигателем и изменяемой скоростью вращения оптимизирован для перемешивания компонентов асфальтобетонной и цементобетонной смесей в большем или меньшем количестве.

Как опция, возможна установка специального датчика, измеряющего усилие на валу смесителя, для последующего подключения к ПК и построения графика зависимости усилия на перемешивания от времени перемешивания.

Технические характеристики:

  • Вместимость барабана: 30 л;
  • Максимальная загрузка барабана: 60 кг;
  • Скорость вращения рабочего органа: 25 ... 60 об/мин;
  • Температура в смесительном барабане: 25 ... 250˚С;
  • Габариты: 1015×1015×1490;
  • Масса: 465кг;
  • Сеть: 370 В; 50Гц; 12кВт.

Преимущества:

  • Не допускает дробления каменного материала в процессе перемешивания;
  • Возможность производства большого объема смеси в лабораторных условиях;
  • Легкость очистки смесителя за счет автоматически извлекаемого рабочего органа и наклона барабана;

АВТОМАТИЧЕСКИЙ УПЛОТНИТЕЛЬ МАРШАЛЛА (101,6 И 101,6/152,4 ММ)
  Универсальная машина для приготовления образцов Маршалла 101, и 152,4 мм.

Представляет собой раму со стальной наковальней, защитной дверцей и комплектом быстросъемных опалубок.
Моторизированное подъемное устройство с цепной передачей обеспечивает подъем уплотняющего молота на заданную высоту.

Выстроенный таймер останавливает уплотнитель по достижению заданного числа ударов.
При открытии опалубки молоток автоматически поднимается для удобства извлечения формы с образцом.

В комплекте с 2 сменными уплотняющими молотами для образцов 101, и 152,4 мм. Также в комплект поставки включено дополнительное необходимое оснащение
 

ГИРАТОРНЫЙ УПЛОТНИТЕЛЬ SUPER PAVE GYRATORY COMPACTOR 5850
  Гираторный (вращательный) уплотнитель модель 5850 разработан в соответствии с Программой стратегических исследований в области автомобильных дорог США [Strategic Highway Research Program] (SHRP).

С помощью вращательного уплотнителя производится подготовка образцов и подбор оптимального состава и оценкой параметров асфальтовой смеси.

Стандартная процедура подготовки образцов с помощью вращательного уплотнителя Gyratory Compactor 5850 установлена стандартом AASHTO T 312 и ПНСТ 112-2016.

Подбор состава асфальтовых смесей по системе Superpave объемным методом в соответствии со стандартом AASHTO R 35.

Самая современная из существующих моделей компании Troxler — это модель 5850.

Для данной модели характерно меньшее количество подвижных деталей, что уменьшает вероятность износа, облегчает техническое обслуживание и снижает стоимость владения уплотнителем по сравнению с предыдущими моделями.
Среди основных преимуществ модели Troxler Model 5850 ее компактность, небольшой вес, бесшумность.

СЕКТОРНЫЙ УПЛОТНИТЕЛЬ
  Предназначен для изготовления образцов асфальта по ПНСТ 185-2016 различных размеров, высотой 25...120 мм.
Горячая асфальтобетонная смесь загружается в уплотняющую форму машины, где посредством воздействия сектора, под определенной нагрузкой имитируется уплотняющее воздействие дорожных катков, тем самым формируется образец уплотненного асфальтобетона, максимально приближенный к уплотнению на дороге в условиях реальных дорожных работ.

Прочный корпус из листовой стали с защитной дверцей и несущей поперечной балкой с электроприводом с размещенной на ней формой для образцов.
Уплотнение осуществляется посредством сегмента катка с расположенным сверху электромеханическим приводным устройством с регулированием усилия и перемещения.
Форма для асфальтобетонной смеси и сектор оборудованы электроподогревом в стандартной комплектации.
Весь процесс уплотнения образца проходит с программным управлением согласно предварительно выбранным программам уплотнения.
Кроме этого, пользователь может составлять и записывать в память устройства индивидуальные программы уплотнения. Измерение усилия осуществляется с помощью тензометрического датчика.
Управление секторным уплотнителем осуществляется посредством встроенного ПК с сенсорным дисплеем с программным обеспечением infraTest.
Образцы, приготовленные в секторном уплотнителе, могут быть использованы для проведения испытаний на сопротивление колееоброзованию а также, после распилки на балочки, для испытаний на усталость и жесткость (4-х точечный изгиб), после вырезания керна — на модуль жесткости.
По окончанию уплотнения секторный уплотнитель автоматически экструдирует образец из формы, после чего он может быть с легкостью изъят из машины и запущено уплотнение следующего образца.

Технические данные:

  • Усиление прокатывания 0...30 Кн;
  • Радиус сегмента катка 550 мм;
  • Скорость катка до 45 переходов/мин;
  • Габариты образца 410×260 мм (и другие);
  • Высота образца 40...120 мм;
  • Габариты установки примерно 1310×850×2220 мм;
  • Масса около 1400 кг;
  • Напряжение 380 В, 50 Гц, 3 P+N+PE, 8 кВт.


Центр коллективного пользования МАДИ 2022г.
125319, г. Москва, Ленинградский пр-т, 64